能效对标工作总结

能效对标工作总结

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，为此我们要做好回顾，写好总结。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编为大家整理的能效对标工作总结，希望能够帮助到大家。

本水泥公司有1000T∕D新型干法熟料水泥生产线两条，2500T/D新型干法熟料水泥生产线一条，总资产4亿元，占地600余亩，职工1200人，其中工程技术人员300人，公司主导产品被评为**省名牌产品，…商标连续四届被评为**省著名商标。是**省建材行业骨干企业和全省规模最大乡镇建材企业，跨入了全国500家重点建材企业，**省工业企业实现利税50强，**省发展乡镇企业10强，**市20户重点工业企业，20xx年跻身中国建材500强,名列**市工业百强66位。

一、20xx年能效对标方面开展的主要工作

（一）强化组织领导，严格落实责任，形成齐抓共管的合力。明确职责、落实责任，进一步理顺了各部门职责分工，明确了各项工作目标和任务。为进一步推进能效对标工作的落实，我公司在年初工作会议上通过并下发了《关于下发水泥一、二、三厂各项主要经济技术指标及相关考核办法的通知》，明确了能效对标工作目标和责任，确定了20xx年全年各生产线能耗指标，将各生产线能耗和主要用能设备能耗标准等具体工作目标任务做了详细规定。

（二）大力抓好节能技术推广应用。我公司经多方面论证和环保评估，20xx年8月，投资2.38亿元建设了日产2500吨新型干法熟料生产线一条，该生产线采用五级预热及预分解系统，热量损耗小，单位产品能耗低，可以有效缓解能源紧张的压力，该生产线今年6月份投产以来，项目采用国内先进成熟新型干法生产技术，具备的安全可靠，环保节能等优势得到充分发挥，已助我公司在节能降耗方面取得了较好的成绩。

（三）积极落实能源审计工作。能源审计能够摸清企业能耗现状，从而查找出差距和潜力，进而能够有针对性的采取有效措施，降低产品能耗。我公司遵照省、市有关文件精神,积极配合有关部门对我公司能源利用情况进行了核查，对在核查中发现的问题，我公司及时制定整改方案、落实机构人员、有效推进方案落实，在十一月份市节能监察中心对我公司的能源核查中，各项能耗指标均达到国家标准。

（四）着力营造节能减排的良好氛围。公司上下大力开展节能降耗宣传活动，通过加强教育宣传工作，营造“人人讲节约，事事讲节约，时时讲节约”的良好氛围。号召全体职工历行节约，开展四个一（节约每一吨煤、每一度电、每一升油、每一滴水）提合理化建议、与节能挂钩，落实奖罚制度，使节能工作力度得到大力提升。

二、存在的问题

（一）设备问题。设备运转不正常,起停频繁,造成回转窑因升温空转而加大了煤耗和电耗,使水泥制造成本增大,经济效益明显降低。煤磨系统故障多,制备的煤粉细度较粗,喷煤管喷煤不均匀，使窑内燃烧不充分,影**泥熟料强度。设备空载运行现象严重,耗能但没有产出。

（二）材料问题。我公司原材料水分含量较高，进厂原煤水分含量达百分之八左右，水分含量高，易磨性差，电耗增加，且使原煤实际使用数量和计量值之间出入较大。

（三）管理问题。基础台帐和相关资料的整理欠规范，信息渠道不畅通。基础台帐与相关资料记录反映了经营管理的实际状况，是在生产实践中不断提炼并形成的信息资源，是指导生产经营和实施精细化管理不可缺少的部分。信息传递渠道的不通畅，影响了部门之间的相互沟通和工作的深入开展。

三、采取的措施

（一）责成公司设备部和电力部联合加大设备维修保养力度，增加巡检频次，努力提高设备运转率和完好率，进而提高设备台时产量。加强车间管理，彻底杜绝设备空载现象。杜绝喷煤管喷煤不均匀,而造成窑内燃烧不充分,影**泥熟料强度。

（二）责成公司经营部加大进厂原材料的管理力度，保证进厂原料达到公司内控标准。各级部门要牢固树立成本意识、效率意识，严格控制各分厂能源消耗，做好人员培训，做到统计数据及时、准确。

（三）完善基础台帐，规范相关资料，加强信息交流，改善各部门之间信息阻塞的状况，逐步建立一个全方位、多层次的信息交流平台。要相互学习，取长补短，充分运用统计方法进行数据的直观对比，从数据中查找差距，从比较中制定追赶目标。在对标活动分析中突出重点，根据不同阶段的实际情况进行不同的分析，采取及时、有效的保证措施，确保对标指标的全面完成。

四、长期工作安排

（一）加强节能降耗基础管理，建立健全目标责任制。根据国家节能降耗方针政策和我公司实际情况，在制定各项经济技术目标任务及考核办法的同时，把节能降耗列入目标考核范围，作为干部年度绩效考核的重要内容，在评先评优和干部提拔任用中实行一票否决制，并与干部职工的工资奖金挂钩；修订完善节能降耗、污染综合治理各种制度、操作规程及能源统计台帐、报表，建立各种节能降耗档案；加强职工培训，确保职工能够正确保养和使用能源计量器具，保证其正确使用、正常运转，发挥其正常效能，为节能降耗提供可靠的决策依据；

（二）进一步加快环保科技创新，加大节能降耗项目投资力度。为采用先进技术和实现企业可持续发展，真正实现节能降耗和经济效益双赢，保护环境，经多方面论证和环保评估，20xx年8月，投资2.38亿元建设日产2500吨新型干法熟料生产线，该项目采用国内先进成熟新型干法生产技术，安全可靠，并具备环保节能等优势，有利于推进公司产品结构的进一步优化升级。该生产线采用五级预热及预分解系统，热量损耗小，单位产品能耗低，可以有效缓解能源紧张的压力，必将成为可持续发展的绿色工业。项目自20xx年8月份开工建设以来，已于20xx年6月份投入生产，经过试运行以后，该项目的节能效果良好，项目建成以来改善了我公司及周边地区环境空气质量，充分论证了科技降耗的可行性，我公司将一如既往的加快环保科技创新，加大节能降耗项目的投资力度，实现企业的可持续发展。

（三）积极开展节能降耗科技研究，大力推进资源综合利用。多年来，我公司对该项工作高度重视，坚持资源综合利用与企业发展、节能降耗相结合,经济效益与环境效益、社会效益相统一的原则,从企业实际出发,积极推进资源节约和综合利用工作,致力于在水泥生产中掺加火电、冶炼等企业排放的固体废料的技术研发工作，在确保水泥产品质量完全符合国家标准的前提下,使粉煤灰、氟石膏、采矿废石、硫酸渣等固体废料年利用量达到35万吨,既提高了资源利用率,增加了企业经济效益,也减轻了固废材料排放企业的压力,减少了环境污染。今后,我公司还将一如既往地开展资源综合利用工作,在这方面多下功夫，找出路,开发新产品,增强企业竞争实力。

（四）继续深入开展宣传教育，在企业内部营造节能降耗的良好氛围 ……此处隐藏3496个字……展能源统计工作，派专人进行节能培训取得资格证并完成对公司能源的统计工作，按时准确的上报各种能源统计报表。

二、节能潜力分析及效果预测

通过对公司能效对标分析，发现炼焦工艺主要的能耗设备为洗煤及脱水装置器，焦炉煤气回收器，风机、泵类设备和生活消耗等。在对比分析中，

一是管理方面必须加强节能意识的培养和节能知识的培训。

二是加强节能统计和节能基础资料管理。

三是在生产过程的管理中应积极推行节能管理。对于各种泵类设备的能耗应进行定额管理，加强各种泵的日常维护工作，从技术上着手尽量提高泵的运行效率，以降低生产能耗，全面提高能效水平。

三、20xx年能效对标改进实施计划实施情况及效果

（一）加强基础管理

1、加强节能意识的培养和节能知识的培训。利用各种渠道和手段，充分宣传节能理念，使得深入人心，做好节能知识尤其是现场可控因素的培训，使其具备可操作性。

2、完善能源计量器具配备。再次清理能耗计量器具配备率，确保100%配备到位。

3、实施重点能耗设备的能耗定额管理。将设备运转时间、运转状态和能耗有机结合起来，确保指标的可执行性。

4、建立节能激励机制。建立班组节能考核办法，实行节约奖励，浪费处罚的具有可操作性的规定，做好制度节能。

5、加强节能统计和节能基础资料管理。

（1）完善能源计量、统计管理。

（2）规范耗能、用水、用电、用气等原始记录。

（3）修改完善用能设备台帐。记录好用能设备的名称、规格型号、技术参数、生产厂家、出厂日期等信息。

（二）做好生产过程中的节能管理

1、积极推行节能管理为强化生产过程的节能控制，监督管理节能关键控制点，建立并实施节能管理的检查、控制机制。

（1）发动全体员工参与到节能工作中来，对本岗位和所负责的生产装置进行检查并发现问题；

（2）针对发现的问题，提出优化操作等控制措施；

（3）对提出的控制措施制定检查、考核的量化标准；

（4）制定监督控制措施，落实检查方案。

2、合理用电

贯彻落实节能节电有关标准，制定节约用电具体措施。

（1）根据生产变化，合理调度、调整用电负荷。加强重点耗电设备的监控，及时调整变压器、电机等设备的运行方式，保持其经济运行状态。

（2）加强照明节能管理，杜绝浪费。厂区照明应分区域、分组控制，并根据不同季节设定开关灯时间，杜绝长明灯。控制合适的照度，避免过度照明。

（3）加强对空调的运行管理，严格控制运行温度和时间。按照国家要求控制室内温度：夏天不能低于26℃，冬天不能高于20℃。同时建议根据此要求，制定夏天和冬天空调的运行规定：在室温夏天低于26℃，冬天高于20℃时不开空调。

3、合理用水。

制定节约用水具体措施：

（1）加强循环冷却水系统管理。要根据生产负荷，及时调整凉水塔、机泵等运行组合。

（2）加强用水环节管理。在正常生产情况下，严禁循环冷却水系统开路运行和凉水塔水池溢流跑水现象，严禁出现长流水。

（3）优化调整用水网络，降低系统动力消耗。要加强现场管理，用水网络、设备的查漏、堵漏工作要制度化。

（三）积极推广、应用节能新工艺、新技术、新设备

（1）降低吨焦综合能耗

①加大节能技改力度，采用国内的先进节能技工艺术，科学准确配煤，尽量提高瘦煤的配比，在提高焦炭质量的同时实现技术节能。

②优化生产工艺指标，对生产工艺中需要进行改造的工艺和设备积极进行改造，提高焦炭产量和各种化产品的产量，降低吨焦综合能耗。

③煤气综合利用，减少煤气的跑冒滴漏，提高回收利用率，转化为电能。

（2）降低焦炭耗电量

①对用电设备采用就地无功补偿，降低线路损耗，节省电能。

②按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造。

③针对空压机、水泵及鼓风机系统等系统的负荷不稳定，存在较大节能潜力的状况实施系统变频调速技改或更换新型高效水泵，降低焦炭电耗。

四、存在的问题

在能效对标过程中，我们发现了生产中存在的问题进行整改，能源管理方面，还有较大的差距和降低空间，在能源利用方面还存在着问题和不足，主要表现在：

1、存在着部分耗能高的生产工艺，影响了整个生产系统能耗的降低，如有的水泵漏液效率低，我们已安排更换高效水泵。

2、在产品电耗定额考核方面，由于未能分工序细化考核，对设备维修调试、维护保养不够细致、预防巡查措施执行不力等原因使得吨焦电耗较高。

3、加强煤场管理，坚持每车煤炭卸车前采样化验，长期堆放的精煤防止随风飘散，加强煤场洒水。

4、对尚未按照绿色照明的要求更换照明设备的岗位，对所有照明系统的灯具进行节能改造。

5、部分运转设备如熄焦水泵、循环水泵、高压氨水泵、风机的效率较低，更换高效水泵，进一步节电降耗的空间。

6、能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善，不利于对能源利用的适时分析与细化考核。

7、对玻璃钢凉水塔进行改造，由于煤气冷却效果不好，影响化产品的回收率，提高焦炉煤气冷却效果，提高化产品回收率。

五、下一步工作安排和对标经验

1、开展能效对标，是提高企业技术管理，提升企业市场竞争能力的有效手段。尤其在目前，焦化行业产能过剩，企业效益不景气的条件下，通过能效对标，降低焦炭的生产成本，具有现实意义。

2、开好企业之间、岗位之间、工程技术人员之间的技术经验交流会，提高整体技术及应用方法水平是逐步缩小与标杆差距的有效方法，形成人人头上有指标，有压力才会不断进步。

3、对标活动应与时俱进，对标目标必须与个人经济收入挂钩，否则会慢慢被人忘记。只有采取与个人收入挂钩的方式，才能不断缩小与标杆的差距，提升企业综合竞争能力。

4、做好工序能耗现状分析，找出影响工序能耗的原因，采取有计划的技术改造投入，量力而行、分阶段完成就会不断取得成绩。5、抓管理与抓技术同步进行，否则不会取得显著效果。

6、进一步提高焦炉维护和热工操作水平，提高单孔产焦率，优化生产组织，降低焦炉耗热量仍然是焦化工序节能的主题。

7、同时我们根据焦化行业的特点，对照对标指标体系，加强与行业和兄弟厂家的交流学习，及时了解同行业厂家技术管理经验，制定更高要求的标杆值，进一步降低焦炭能耗、吨焦电耗，在保证焦炭质量的前提下降低煤焦比。

我们建立了一套符合本企业实际的能效对标评价体系，制定相应的评估细则和评估标准，定期对能效对标活动的指标体系、组织管理体系、对标实施进展情况和效果进行科学评估，为下一阶段能效对标活动的开展提供依据。