【热门】工作实习报告3篇
在生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,写报告的时候要注意内容的完整。写起报告来就毫无头绪?以下是小编整理的工作实习报告3篇,希望对大家有所帮助。
工作实习报告 篇1
两周的金工实习由于有一天是端午节放假,所以总共学习了九个工种:汽车、plc、加工中心、刨工、数控铣、电火花、热处理、磨工齿轮加工以及钳工。
1)汽车
比较无聊,讲了汽车的构造:变速箱、点火启动、离合等等。其实跟在课堂听老师讲课差不多,只不过在车间多了一辆车可以实物讲解,老师还采用了双语教学(普通话和粤语)。下午跟同学拆了变速器,然后就做作业了。发现作业上面的题目在课本里面都没有的,于是大家“互相合作”,最后二十多人的答案基本都一样。现在回想起来,能记住的就只有变速箱的结构了。
2)plc
比较感兴趣的一个工种,可以自己动手设计电路。其实在电工课堂上面学过,但当时上课根本没有听课,不过有了自己动手操作,学起来还是很容易。下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运送货物。做完作业还跟同学说,如果宿舍有一个plc就好了,可以好好学一下。
3)加工中心
学了两个软件,ug和mill9(不知道会不会写错了),不过都是老师已经把具体步骤写出来,我们照着做就可以了。ug是设计零件模型的,而mill9则是仿真加工。最后有一个老师带我们去看了加工中心的机器,这个老师讲话倒是挺幽默的,不过经常跑题,由加工中心的刀具讲到了华山论剑,真无语。有一个印象比较深刻的,就是讲到了氮化硼这种材料,涂在刀具,增强刀具的强度,而这个中国现在还不能做出来,都需要进口,我们学材料还真的可以为这个而奋斗,哈哈。
4)刨工
还算比较好玩,可以自己动手操作,由于星期四,下午不用上班,只让我们做一个长方体,有规定长度。时间比较紧,后来我们差点做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老师只允许一次最多加工20格,而我们却调到了30格。后来觉得,真对不起那台机器。还好,在最后时刻,交给老师,竟然拿到了a+,全班只有我们一个组拿到,happy。。。
5)数控铣
比加工中心跟无聊,一天都呆在电脑前,学习powermill软件,上午是粗加工,下午精加工。老师过来讲了一会儿就走了,大家都把电脑装上游戏,开始打游戏。
6)电火花
刚开始听说电火花还觉得比较恐怖,但其实是采用机器加工的,只是在加工过程有一点点火花。主要是利用脉冲性火花放电的点腐蚀现象来去除多余金属。需要自己做模型,我们组做了一个月亮,加工起来效果还可以。哈哈
7)热处理
主要学习三种东西:利用砂轮鉴别三种钢铁(高碳钢,中碳钢,低碳钢);观察金属相图以及炼金属。使用砂轮的时候会产生很多火花,算是比较危险,三种钢不是很难鉴别的,不过观察现象有点困难,什么节点、花粉之类的;金属相图只是照着墙上的图案画,其实在考美术;炼金属属于热处理,金属高温之后在水中迅速冷却,强度会增加很多,但在空气中自然冷却,则减少强度,把金属变硬,然后又变软,总体来说提高了金属的性能。
8)磨工齿轮加工
很无聊的一个工种,还好那天是周四,只上一个上午。只是在那里听老师讲了关于磨工齿轮加工的基本知识,然后就做作业。不过这个老师讲课还比较幽默,也是经常跑题。
9)钳工
最辛苦的,把一个圆柱铁加工成一个六角螺母,用到的工具只有锉刀、钢锯,做完之后发现手都起泡了。在把铁块锯下来的时候,本来是要求11mm就可以了,由于我不小心,控制得不好,据出来超过13mm。为了把多余磨去就用了一个小时左右。当看到自己做出来的螺母时,确实很有成就感,虽然不是很好看,哈哈。用了五毛钱买回来,自己辛苦做了一天的,还得用钱买回来,无语。。。
总结:
金工实习如果不在期末,相对于上课还是比较好玩的;虽然是实习,实际自己动手却不算很多,但却有很多作业,比较郁闷;不过如果有真正去学的话,还是能学到一些东西的,由于我那两周周末都要考试,上金工实习都在看自己的书,作业很多都是抄的,比较可惜,哈哈。
工作实习报告 篇2
在我们的印象中,邮递员就是邮局的代表。大家一说到邮局第一个联想到的就是穿着一身绿衣服,骑着绿自行车的邮递员,穿梭在大街小巷中为人们送信。可以说,邮递员是邮局与人们之间联系的纽带,他们的形象以及服务从根本上决定了邮局在人们心中的印象。 20xx年10月10日,我来到了位于莫干山路的投递二局,开始了我为期1星期的投递实习。整个实习大致分为两个部分,前几天我跟着戴群英师傅学习发行,后面我在二楼投递组学习了解投递的过程已及投递中所涉及的一些知识。
现在是10月份了,整个20xx年的报刊杂志征订也拉开了序幕,所以现在这个时间是发行员马上开始忙碌的时间。那几天,我都在跟着戴师傅进行大客户的维护工作,并通知他们20xx年报刊征订的消息,让他们能够及时的来订报纸。戴师傅说,大宗客户在我们报刊征订额中占了极大的一个部分,往往一个好的大宗客户,能够给我们邮局带来几十万的报刊订额,所以也更需要我们用心去维护我们与他们之间的关系,努力做好自己的工作,提高自己的服务态度,让他们能愿意且乐意与我们邮政建立长久的订阅关系。看着戴师傅熟练的写出那些归属于观音桥投递组的大客户,并且能详细的知道那些客户的信息以及特点,我了解到一份专注于工作的态度是十分重要的,一个人的业务能力与他的工作态度息息相关。
实习的后半阶段是在投递组。投递组中包含了好多中岗位,包括邮递员,监察员等。每天3点半,他们就开始了自己一天的工作,监察员开始对包封车的包裹进行卸载。投递员则在每天的4点半到达投递组,先对自己负责的段区的信件进行分拣,将那些地址错误的信件挑出,并做好退信处理,然后他们带上属于自己的信件挂号信等,开始了一天的工作。邮递员每天要进行2班的投递,每次时间将近1个半小时,不管刮风下雨,他们都将信件、报纸准时的送到住户的手中。在那几天里,我有幸也参与了一回投递工作。我跟着观音桥投递组的王师傅,对塘河新村这片区域进行了投递。王师傅是一个经验老道的邮递员了,他对于自己负责的这片区域已经了若指掌,先去哪里后去哪里,他心里都有了详细的计划。在跟王师傅聊天中我了解到,他们一开始还会将自己负责区域的些收信以及收报的住户摘录在本子中,在投递中进行翻阅,但是几个星期后,他们就能够完全脱离本子,将那些住户的信息都记忆在脑子中。骑着自行车,王师傅在塘河新村里快速的穿梭着,从这幢楼到那幢楼。在投递过程中,王师傅的态度十分亲切,遇到那些相熟的住户,他都热情的跟他们打招呼,也很热情的回答那些住户的一些问题。
除了出去投递,我还了解了投递组的投诉机制。每当住户打电话过来投诉时,监察员就会对住户的信息以及投诉的问题进行记录。在这几天的实习中,我经常遇到的就是住户投诉报纸,杂志收不到。但这个收不到常常是多方面原因的,有时候是投递员的错误,但也有时候是住户那边的问题,或者是一些其他人将报纸杂志拿走了。但是这些问题最终还是需要我们的邮递员来解决,他们最常做的就是去外面
买一份这个报纸去补给住户。邮递员这份工作本来就不容易,而且他们大部分都是外来的务工者,都需要在外面租房。虽然他们常常说自从李局长来了后,他们的生活有了很大的改善,但是在杭州这个生活成本如此高的城市,这些改善还远远不够。所以,有时候我想,能不能在投递组通过卖一些废品以及一些其他方式来筹集些资金来建立一个补偿基金,用来对那些需要补偿的用户进行补偿,这样,也可以不用我们邮递员自己来掏腰包。
7天的时间说实话是很短的一段时间,但在这7天中,我学到了很多,也跟投递二局的`邮递员,以及戴师傅他们有了深厚的友谊。通过这次实习,我看到了我们邮递员他们积极乐观的一面,看到了他们认真工作的一面,也看到了我们邮政美好的未来。
工作实习报告 篇3
划线实习结束后,我又到机加实习了一个多月。在机加我被分到了“沈阳定梁”这台机床实习。在这台机床实习的这段时间,我受益匪浅,为我做技术员打下了一定的基础。
在划线实习阶段我对厂里的情况了解的不大清楚,不过,在机加实习的空闲时间,我仔细了解了一下我们二车间的大概情况。我们大装分厂现有各种机床设备八十多台。共分为机械加工和装配两部分。机加共有五跨,每跨有三个天车,负责起吊工件。一二跨为一工段,主要负责加工重大型工件,所以起重天车最大可吊50吨。一跨机床设备主要由“天起”“天桥”“3X8米机床”等一些镗铣床。二跨机床设备主要有“武汉定梁”“沈阳定梁”“捷克200”“捷克160”等一些镗铣床。三跨独立为一工段,主要由各种车床组成。四跨主要由四台“定梁”等镗铣床、四台“插床”、“两台刨床”等组成。一跨主要由6台小型卧式车床、两台立式车床以及三台磨床等组成。我们车间大型工件划线在五跨,小型工件划线在四跨和五跨都有。我上个阶段实习就是在小型工件划线。
我现在实习的“沈阳定梁”是一台镗铣床,它就在上述的二跨。这台镗铣床的机床结构和参数如下:
工作台尺寸:2560*6000
主机质量:160t
允许载荷:20000t
龙门宽度:3200mm
工作台最大行程:X轴 6200,Y轴 3200,Z轴 1250,W轴 1500.
Z轴为机床之主要之基础座,而X轴左右各加一条副轨。机床为重切削机庆而轴都采用伺服电机间接传动方式。其4轴采用全闭环方式输出,大大提高机床定位及重复定位之精度。主轴采用液压制冷之冷却系统,可降低主轴高转速情况下不升温,不造成主轴轴承之损伤。而Y轴采用液压系统定位锁定方式主轴电机安装在主轴箱上,用齿轮传动主轴可自动两段式换挡。其定位的速度检出器安装于主轴外不造成泡在主轴箱内避免了造成检出器的故障。主轴之W轴采用氮化合金钢,心轴用铬钼合金钢,使刚性大大提高。
这俩个月来“沈阳定梁”主要的加工对象是辊道支架,机座,轴销,夹钳臂等。为了更好的实习我首先了解了机床的操作系统,以及机床所用的各种刀具,其中刀具有圆柱形铣刀、立铣刀、细齿铣刀、玉米铣刀、面铣刀、倒角铣刀等。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。如圆柱形铣刀,其主要用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。立铣刀主要用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
“沈阳定梁”是一种用途广泛的机床,在“沈阳定梁”上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮 、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:第一种顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。 第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到最大。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好,通常首选顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣。铣刀刀片每一次进入切削时,切削刃都要承受冲击载荷,载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时,切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时,在切入时的冲击力是由刀片最外侧的刀尖承受的,这将意味着最初的冲击载荷由刀具最敏感的部位承受。铣刀最后也是以刀尖离开工件,也就是说刀片从开始切削到离开,切削力一直作用在最外侧的刀尖上,直到冲击力卸荷为止。对于每一个刀片来说,当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。
在这次机加实习的过程中我获益匪浅,首先,我熟悉了机械制造的一般过程,了解了金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法。了解了新工艺和新技术在机械制造中的使用;再者,培养了我认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。为我去技术科奠定了一定的基础,使我对自己的工作有了一定的认识,让我对为了充满了信心。